医疗器械产品结构机器微小且工艺复杂，因此在这些器械生产、制造过程有着高安全性、高结晶性、高密封性等条件的要求，而激光焊接技术正好满足它的需求。

激光焊接在生物医疗分析仪器中也有广泛应用。生物医疗分析仪器通常要求无菌，不能有任何化学物质参杂等等。而传统的采用胶水粘连方式可能会将化学物质带入分析仪器，从而影响精度。摩擦焊接等其他方式则在加工过程中会产生粉尘或溢出物，这也会对仪器产生污染。而激光焊接作为一种非接触式焊接方法，特别适用这类医疗器械产品的生产。

激光焊接机在医疗器械领域的应用案例：

1.心脏支架

心脏支架又称冠状动脉支架，是心脏介入手术中常用的医疗器械，具有疏通动脉血管的作用。主要材料为不锈钢、镍钛合金或钴铬合金。最早出现在20世纪80年代，经历了金属支架、镀膜支架、可溶性支架的研制历程。心脏支架通过传输一路到达目的地的过程中，支架两端的不透射线可以清楚看到它的踪迹及撑开状态，不透射线标志物可由黄金、钽和铂铱等贵金属制成，标志物可以铆接，此成型工艺可采用最小光斑直径为40μm（0.04mm）激光将圆盘状标志物焊接进特殊的眼孔。激光焊接工艺的研究和使用，使两个极小零件的有效连接成为可能，这也是激光焊接在医疗器械领域应用越来越广泛的原因。

2.球囊导管

球囊导管一种医疗介入器材，主要功能是上消化道狭窄扩张治疗。球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。先进的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至最小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖端外径。

激光焊接机在医疗器械领域的案例应用特点：

1.焊接质量高，设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了医疗器械的焊接质量难点。

2.焊接精度高，设备的运动轴以伺服电机驱动，采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，重复定位精度为±0.02mm/300mm。旋转轴以伺服驱动，重复定位精度±10arc-sec，有效保证了医疗器械苛刻的焊接精度要求。

3.密封、安全，设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证医疗器械高洁净生产场所的防污染要求。

4.成本低、维护方便，设备占地面积小且运行时无需额外耗材，方便实用，同时也可因地制宜地根据客户的需求进行改造、升级，可有效节约客户的运营成本。设备整体机构设计简洁，方便班次清洁，日常维护、保养等操作。